產品介紹
一、特點：
1、處理能力大、效率高、占地少。
2、工藝過程及設備構造簡單，便於使用、維護。
3、能消除汙泥膨脹。
4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表麵活性劑及臭味有明顯的效果，同時由於曝氣增加了水中的溶解氧，為後續處理提供了有利條件。
5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得好的效果。
二、組成：
DAF主要由空氣飽和設備（也稱壓力溶氣係統）、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放係統）和氣浮池（也稱氣浮分離係統）等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設計和優秀操作的確定，需要依靠中試和經驗。以下，根據各種應用中總結出的經驗，分別介紹各個組成部分的設計原理。
2．1 壓力溶氣係統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備） 容器罐：加壓，使空氣溶於水，氣水混合；空壓機：壓縮空氣進入容器罐與水混合；水泵：水泵將水從氣浮分離區抽到容器罐中。溶氣係統占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此優化溶氣係統的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。
2．2 溶氣釋放係統（主要是釋放頭） 釋放器是該係統的關鍵裝置，它對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮淨水效果和運行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關，低壓時形成大氣泡居多，不利於氣浮。國內新研究認為：溶氣水在減壓消能時氣泡的釋放規律與氣泡在靜水中的狀況不同；低壓時大氣泡的出現歸咎於釋放器不良所致。除了要釋放出大量穩定的微小氣泡，關鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據含油汙水水質、處理流程和釋放器性能確定。
2．3 氣浮分離係統（氣浮池構件） 氣浮分離係統的功能是確保一定容積來完成微氣泡群與水中雜質的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。 為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質不同而異，一般由試驗確定。對於鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低。安裝簡易，靈巧的刮渣設備，以便刮渣時不致擾動浮渣層而產生落渣，影響出水水質
三、工作原理：
進水口處設加藥口，添加PAC,在PAC混合池混合後進入氣浮區底部，同時投加PAM，經加藥反應後的汙水進入氣浮的混合區，與釋放後的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然後進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水麵形成浮渣，下層的清水經溢流堰流至清水渠後，沿管道排放或進入下一處理單元。氣浮池水麵上的浮渣積聚到一定厚度以後，由刮沫機刮入氣浮機汙泥池後排到浮渣渠，隨後排放到汙泥池。
四、安裝、調試及注意事項：
（一）、安裝
1、設備安裝前，必須夯實地基。並用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎必須能承擔設備運行時的重量。
2、設備就位後需調整水平。
3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調節池，以便衝洗氣浮池的水排出去。
4、汙水進口與反應池之間的聯接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。
6、汙泥出口可接至汙泥槽或汙泥處理設備。
(二)、調試：A、設備調試前，應做好以下準備工作：
1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。
2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。
3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向一致。
用手動控製啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發現異常情況應及時查清原因。
